Princip rada fiksne glave za ekstruziju mašine za ekstruziju aluminijuma

Glava za ekstruziju za ekstruziju aluminijuma

Glava za ekstruziju je najkritičnija oprema za ekstruziju koja se koristi u procesu ekstruzije aluminijuma (slika 1). O tome ovisi kvaliteta prešanog proizvoda i ukupna produktivnost ekstrudera.

Slika 1 Glava za ekstruziju u tipičnoj konfiguraciji alata za proces ekstruzije

Slika 2 Tipični dizajn glave za ekstruziju: ekstruzioni kolač i ekstruziona šipka

Slika 3 Tipični dizajn glave za ekstruziju: vreteno ventila i ekstruzioni kolač

Dobre performanse ekstruzione glave zavise od faktora kao što su:

Sveukupno poravnanje ekstrudera

Raspodjela temperature ekstruzione cijevi

Temperatura i fizička svojstva aluminijumske gredice

Pravilno podmazivanje

Redovno održavanje

Funkcija glave za ekstruziju

Funkcija ekstruzione glave na prvi pogled izgleda vrlo jednostavna. Ovaj dio je kao nastavak ekstruzione šipke i dizajniran je da gura zagrijanu i omekšanu aluminijsku leguru direktno kroz kalup. Ekstruzioni kolač mora obavljati sljedeće funkcije:

Prenos pritiska na leguru u svakom ciklusu ekstruzije pod uslovima visoke temperature;

Brzo se širi pod pritiskom do unapred određene granice (slika 4), ostavljajući samo tanak sloj legure aluminijuma na rukavu kontejnera;

Lako se odvaja od gredice nakon završetka ekstruzije;

Ne zadržava nikakav plin koji bi mogao oštetiti rukavac kontejnera ili sam lažni blok;

Pomoć u rješavanju manjih problema s poravnavanjem štampe;

Može se brzo montirati/demontirati na štap za presovanje.

To se mora osigurati dobrim centriranjem ekstrudera. Odstupanja u kretanju ekstruzione glave od ose ekstrudera obično se lako prepoznaju po neravnomjernom trošenju, što je vidljivo na prstenovima ekstruzionog kolača. Stoga se presa mora pažljivo i redovno poravnavati.

Slika 4 Radijalni pomak ekstrudiranog kolača pod pritiskom ekstruzije

Čelik za ekstruzionu glavu

Glava za ekstruziju je dio alata za ekstruziju koji je podvrgnut visokom pritisku. Glava za ekstruziju je izrađena od čelika za alat (npr. H13 čelik). Prije pokretanja prese, glava za ekstruziju se zagrijava na temperaturu od najmanje 300 ºS. Ovo povećava otpornost čelika na termička naprezanja i sprečava pucanje usled toplotnog udara.

Fig5 H13 čelični ekstruzijski kolači iz Damatoola

Temperatura gredice, kontejnera i kalupa

Pregrijana gredica (iznad 500ºC) će smanjiti pritisak ekstruzione glave tokom procesa ekstruzije. To može dovesti do nedovoljnog širenja glave za ekstruziju, što uzrokuje da se metalni materijal stisne u otvor između glave za ekstruziju i kontejnera. To može skratiti vijek trajanja lažnog bloka, pa čak i dovesti do značajne plastične deformacije njegovog metala od strane glave za ekstruziju. Slične situacije se mogu dogoditi i sa posudama s različitim zonama grijanja.

Lepljenje glave za ekstruziju za gredicu je veoma ozbiljan problem. Ova situacija je posebno česta kod dugih radnih traka i mekih legura. Moderno rješenje ovog problema je nanošenje maziva na bazi bor nitrida na kraj obratka.

Održavanje ekstruzione glave

Glava za ekstruziju mora se provjeravati svakodnevno.

Moguće prianjanje aluminijuma utvrđuje se vizuelnim pregledom.

Provjerite slobodno kretanje šipke i prstena, kao i pouzdanost pričvršćivanja svih vijaka.

Ekstruzioni kolač se mora vaditi iz prese svake sedmice i čistiti u žljebu za jetkanje.

Tokom rada ekstruzione glave može doći do prekomjernog širenja. Potrebno je kontrolisati ovo proširenje da ne bude preveliko. Pretjerano povećanje promjera perača pod pritiskom značajno će skratiti njegov vijek trajanja.