Tokom toplotne obrade aluminija i aluminijskih legura obično se susreću različita pitanja, kao što su:
-Improper deo Položaj: To može dovesti do deformacije dela, često zbog nedovoljne uklanjanja topline ukidajućim medija za utapanje brzom stopi za postizanje željenih mehaničkih svojstava.
-Rapidno grijanje: To može rezultirati termičkim deformacijom; Pravilni dio postavljanja pomaže u osiguravanju ravnomjernog zagrijavanja.
-Overšacija: ovo može dovesti do djelomičnog topljenja ili eutektičnog topljenja.
-Urface skaliranje / visoke temperaturne oksidacije.
-Eksesivni ili nedovoljni tretman starenja, a oba mogu rezultirati gubitkom mehaničkih svojstava.
-Fluktivnosti u vremenskim / temperaturnim parametrima / gašnjavanjem koji mogu izazvati odstupanja u mehaničkim i / ili fizičkim svojstvima između dijelova i serija.
-Dicionalno, loša temperatura, nedovoljna vremena izolacije i neadekvatno hlađenje tijekom rješenja, može svi doprinijeti neadekvatnim rezultatima.
Toplinska obrada je ključni toplinski proces u aluminijskoj industriji, predićimo u više povezano znanje.
1.pre-tretman
Procesi pred-obrada koji poboljšavaju strukturu i oslobađaju stres prije nego što su gašenje korisno za smanjenje izobličenja. Predobradni tretman obično uključuje procese poput sferoidiziranja žarstva i olakšanja stresa, a neke su usvojene i ukidaju i temperaturu ili normalizaciju ili normaliziranje tretmana.
Stresna olakšanje žarstva: Tijekom obrade, preostali naponi mogu se razviti zbog faktora poput metoda obrade, angažmana alata i brzine rezanja. Neravnomjerna distribucija tih naprezanja može dovesti do izobličenja tokom gašenja. Za ublažavanje ovih efekata potrebno je stresno ublažiti žarenje prije gašenja. Temperatura za žarulja za ublažavanje stresa općenito je 500-700 ° C. Pri grijanju u zračnom mediju, temperatura od 500-550 ° C sa vremenom zadržavanja od 2-3 sata koristi se za sprečavanje oksidacije i dekarburizacije. Dio diskusija zbog samo-težine treba razmotriti tokom utovara, a drugi postupci su slični standardnom žarulju.
Tretman zagrijavanja za poboljšanje strukture: To uključuje sferoidiziranje žarljivosti, gašenja i kaljenja, normalizirajući tretman.
-Speroidiziranje žarstva: Bitno za alat za alati od karbonskih alata i legura alata za vrijeme toplote, struktura dobivena nakon sferoidiziranja žarstva značajno utječe na trend distorzije tokom gašenja. Podešavanjem post-žarljivog strukture, može se smanjiti redovno izobličenje tokom gašenja.
-Ostale metode predreziranja: Različite metode mogu se koristiti za smanjenje gašenja distorzije, poput gašenja i kaljenja, normalizacije tretmana. Odabir odgovarajućih pred-tretmana poput gašenja i kaljenja, normalizacija liječenja na temelju uzroka izobličenja i materijala dijela može učinkovito smanjiti izobličenje. Međutim, oprez je neophodan za zaostale napore i tvrdoća se povećava nakon kaljenja, posebno gašenjem i tretman kaljenje može smanjiti ekspanziju tokom gašenja čelika koji sadrže W i MN, ali ima malo utjecaja na smanjenje deformacije za čelike poput GCR15.
U praktičnoj proizvodnji identificirajući uzrok gašenja distorzije, bilo da je zbog preostalih naprezanja ili loše strukture, ključno za efikasno liječenje. Stresna ublažavanja žarstva treba provesti zbog izobličenja uzrokovanog preostalim naponima, dok tretmani poput kaljenje koje mijenjaju strukturu nisu potrebni, i obrnuto. Tek tada može postići cilj smanjenja gašenja distorzije za smanjenje troškova i osigurati kvalitetu.
2. Isključivanje operacije grijanja
Temperatura gašenja: Temperatura gašenja značajno utječe na izobličenje. Možemo postići svrhu smanjenja deformacije prilagođavanjem temperature gašenja, ili je rezervirano obrada jednaka temperatura za postizanje svrhe smanjenja deformacije ili razumno odabrane i rezervirane temperature obrade nakon testova za pretragu nakon testova za gajanje , kako bi se smanjila naknadna naknada za obradu. Učinak gašenja temperature na gašenje deformacije ne odnosi se samo na materijal koji se koristi u radnom komadu, već i povezan sa veličinom i obliku komada. Kada su oblik i veličina radnog komada vrlo različiti, iako je materijal radnog komada isti, trend ukidanja deformacija je sasvim drugačiji, a operater treba obratiti pažnju na ovu situaciju u stvarnoj proizvodnji.
Utapanje vremena zadržavanja. Proširenje vremena zadržavanja u suštini povećava temperaturu pretraga, posebno izgovara za visoki ugljen i visoki hromi čelik.
Metode učitavanja: Ako se radni komad postavi u nerazuman obrazac za vrijeme grijanja, prouzrokovaće deformaciju zbog težine radnog dijela ili deformacije zbog međusobne ekstruzije između radnog dijela ili deformacije zbog neravnomjernog grijanja i hlađenja zbog prekomjernog slaganja radnih komada.
Način grijanja: Za složene i različite debljine i različite debljine, posebno one sa velikim elementima ugljika i legura, spor i jednoličan proces grijanja je presudan. Koristeći prijeg predgrijavanja često je potrebno, ponekad zahtijevaju više ciklusa predgrijavanja. Za veće radne komade nisu učinkovito tretirane kroz predgrijavanje, pomoću peći otpornosti na kutiju sa kontroliranim grijanjem može umanjiti izobličenje uzrokovano brzom grijanjem.
3. Rad hlađenja
KUĆANJE DEFORMORTION PRIHODI PRETVANJE REZULTATNOG PROCESA. Pravilno utapanje srednjeg selekcije, vješta rada i svaki korak procesa hlađenja direktno utječu na ukidanje deformacije.
Utapanje srednjeg selekcije: Dok osiguravanje željene tvrdoće nakon gašenja, treba preferirati blaže gašenje medija za minimiziranje izobličenja. Korištenje grijanih medija za hlađenje (za olakšavanje ispravljanja dok je dio još uvijek vruć) ili se preporučuje čak i hlađenje zraka. Mediji sa stopom hlađenja između vode i ulja mogu zamijeniti i dual medije vodenog ulja.
- ukidanje hlađenja. Za čelik od 3CR2W8V koji ne zahtijeva visoku tvrdoću nakon ustanka, zrak se može koristiti i za smanjenje deformacije pravilno podešavanjem temperature utapanja.
-Oil hlađenje i gašenje: ulje je medija za utapanje s mnogo nižom brzinom hlađenja od vode, ali za te radnice sa visokom ugledom, malom veličinom, složenom obliku i velikom tendencijom za deformaciju, previsoko je, ali za radne dijelove s malom veličinom, ali za radne dijelove sa malom veličinom, ali loš Utvrdljivost, stopa hlađenja ulja nije dovoljna. Da bi se rešile gore navedene kontradikcije i u potpunosti iskorištava ulje za umanjenje ublažavanja deformacije radnih komada, ljudi su usvojili metode podešavanja temperature ulja i povećanju temperature ulja za proširenje korištenja ulja.
-Spremanja temperature ulja za gašenje: Korištenje iste temperature nafte za smanjenje kvarca za utapanje još uvijek ima sljedeće probleme, odnosno kada je temperatura ulja niska, utapanje je ipak veliko, a kada je temperatura ulja velika, teško je osigurati da Radni komad nakon gašenja tvrdoće. Pod kombiniranim efektom oblika i materijala nekih radnih komada, povećava temperaturu ulja za gašenje ulja također može povećati njegovu deformaciju. Stoga je vrlo neophodno odrediti temperaturu nafte u naftu nakon prelaska testa prema stvarnim uvjetima materijala za obradu, veličine i oblika presjeka i oblika.
Kada se koristi vruće ulje za gašenje, kako bi se izbjegla požar izazvana visokom temperaturom ulja uzrokovanog gašenjem i hlađenjem, potrebna vatrogasna oprema treba biti opremljena u blizini rezervoara za ulje. Pored toga, indeks kvalitete ublažavanja ulja treba redovno testirati, a novo ulje treba nadopuniti ili zamijeniti na vrijeme.
-Unimir temperature pretraga. Na odgovarajućim povećanjem temperature pretraga, a zatim se može postići učvršćivanje ulje, efekt otvrdnjavanja i smanjenja deformacije. Kada se koristi ova metoda za utapanje, treba poduzeti njegu radi sprečavanja problema poput žitarica, smanjenje mehaničkih svojstava i servisnog vijeka radnog dijela zbog povećane temperature ukidanja.
-Kasifikacija i austemper: Kada gašenjem kvarca može ispuniti zahtjeve za dizajn, klasifikacija i austemper za kupanje za kupanje treba u potpunosti iskoristiti kako bi se postigla svrha smanjenja ukidanja deformacije. Ova metoda je efikasna i za male učvršćivost, mali dio karbonskih konstrukcijskih čelika i alatnih čelika, posebno čelik koji sadrži hromi koji sadrže čelik i velike čelične radne komade s visokom učvršćivanjem. Klasifikacija vrućeg medija za kupanje i metoda hlađenja u austempersiju su osnovne metode gašenja za ovu vrstu čelika. Slično tome, učinkovit je i za one ugljičke čelike i nisko-legurne konstrukcijske čelike koji ne zahtijevaju visoku tvrdoću.
Kada se ukida vrućom kupkom, sljedeća pitanja treba obratiti pažnju na:
Prvo, kada se uljna kupaonica koristi za ocjenjivanje i izotermnu gašenje, temperatura ulja treba strogo kontrolirati kako bi se spriječilo pojavu požara.
Drugo, kada ga utamnjuje nitratne ocjene soli, rezervoar soli nitrate treba biti opremljen potrebnim instrumentima i uređajima za hlađenje vode. Za ostale mjere opreza, molimo pogledajte relevantne informacije i neće ih ponavljati ovdje.
Treće, izotermna temperatura treba strogo kontrolirati tijekom izotermnog gašenja. Visoka ili niska temperatura ne pogoduje za smanjenje kvarca za gašenje. Pored toga, tokom auspempersinga treba odabrati vješanje metode radnog dijela kako bi se spriječilo deformaciju uzrokovanu težinom radnog komada.
Četvrto, kada se koristi izotermalno ili ocijenjeno ukidajući za ispravljanje oblika radnog komada, dok je vruć, alat i raspored treba biti u potpunosti opremljeni, a radnja bi trebala biti brza tijekom rada. Sprečite štetne efekte na kvalitetu radnog komada.
Rastvor za hlađenje: Vještana operacija tijekom procesa hlađenja ima značajan utjecaj na kvarcu za utapanje, posebno kada se koriste medij za utapanje vode ili ulja.
-Korktura smjera utapanja srednjeg unosa: Tipično, simetrično uravnoteženi ili izduženi radni komadi za šipku treba vertikalno ugasiti u medij. Asimetrični dijelovi mogu se ugasiti pod uglom. Ispravan smjer ima za cilj osigurati jednolično hlađenje u svim dijelovima, sa sporijim hlađenjem unošenjem prvog srednjeg, a slijede brže rashladne odjeljke. Razmatranje oblika radnog dijela i njen utjecaj na brzinu hlađenja je vitalna u praksi.
-Možetak radnih komada u gašenju medija: Spori dijelovi za hlađenje trebaju se suočiti sa pretragom. Simetrično oblikovani radni komadi trebali bi slijediti uravnoteženu i jednoličnu stazu u mediju, održavajući malu amplitudu i brzi pokret. Za tanke i izdužene radne dijelove, stabilnost tijekom gašenja je presudna. Izbjegavajte ljuljanje i razmislite o korištenju stezaljki umjesto žice vezanjem za bolju kontrolu.
-Spojite gastan: Radni dijelovi treba brzo ugasiti. Posebno za tanke radne komade nalik šipki, sporije ukidači mogu dovesti do povećane deformacije savijanja i razlike u deformaciji između presječenih u različitim vremenima.
-Kontrolirano hlađenje: Za radne freke sa značajnim razlikama u veličini poprečnog presjeka, zaštitite brže rashladne dijelove sa materijalima poput azbestnog konopa ili metalnih limova kako bi se smanjila brzina hlađenja i postigla jednolično hlađenje.
-Opoliti u vodi: Za radnice uglavnom imaju deformaciju zbog strukturnog stresa, skrati svoje vrijeme hlađenja u vodi. Za radne dijelove prvenstveno su podvrgnute deformaciji zbog toplotnog stresa, produžite vrijeme hlađenja u vodi da biste smanjili ublažavanje deformacije.
Uredio May Jiang iz mat aluminija
Vrijeme post: feb-21-2024
