Metode slijeganja za aluminijske profile koji se koriste u građevinarstvu općenito uključuju vaganje slijeganja i teoretsko slijeganje. Poravnanje vaganja uključuje vaganje proizvoda od aluminijumskog profila, uključujući materijale za pakovanje, i izračunavanje plaćanja na osnovu stvarne težine pomnožene sa cijenom po toni. Teorijsko slijeganje se izračunava množenjem teorijske težine profila sa cijenom po toni.
Prilikom obračuna vaganja postoji razlika između stvarne izvagane težine i težine izračunate teoretski. Postoji više razloga za ovu razliku. Ovaj članak uglavnom analizira razlike u težini uzrokovane tri faktora: varijacije u debljini osnovnog materijala aluminijskih profila, razlike u slojevima površinske obrade i varijacije u materijalima za pakovanje. Ovaj članak govori o tome kako kontrolisati ove faktore da bi se odstupanja svela na minimum.
1. Razlike u težini uzrokovane varijacijama u debljini osnovnog materijala
Postoje razlike između stvarne i teorijske debljine profila, što rezultira razlikama između izvagane i teorijske težine.
1.1 Proračun težine na osnovu varijanse debljine
Prema kineskom standardu GB/T5237.1, za profile čiji vanjski krug ne prelazi 100 mm i nominalna debljina manja od 3,0 mm, odstupanje visoke preciznosti je ±0,13 mm. Uzimajući za primjer profil prozorskog okvira debljine 1,4 mm, teoretska težina po metru je 1,038 kg/m. Uz pozitivno odstupanje od 0,13 mm, težina po metru je 1,093 kg/m, razlika od 0,055 kg/m. Uz negativno odstupanje od 0,13 mm, težina po metru je 0,982 kg/m, razlika od 0,056 kg/m. Računajući za 963 metra, razlika je 53 kg po toni, pogledajte sliku 1.
Treba napomenuti da ilustracija samo razmatra varijaciju debljine presjeka nominalne debljine 1,4 mm. Ako se uzmu u obzir sve varijacije debljine, razlika između izvagane težine i teorijske težine bila bi 0,13/1,4*1000=93kg. Postojanje odstupanja u debljini osnovnog materijala aluminijskih profila određuje razliku između izvagane i teorijske težine. Što je stvarna debljina bliža teoretskoj debljini, to je izvagana težina bliža teoretskoj težini. Tokom proizvodnje aluminijumskih profila debljina se postepeno povećava. Drugim riječima, izvagana težina proizvoda proizvedenih istim setom kalupa počinje lakša od teorijske težine, zatim postaje ista, a kasnije postaje teža od teorijske težine.
1.2 Metode kontrole odstupanja
Kvalitet kalupa za aluminijumske profile je osnovni faktor u kontroli težine po metru profila. Prvo, potrebno je striktno kontrolisati radnu traku i obradne dimenzije kalupa kako bi se osiguralo da izlazna debljina zadovoljava zahtjeve, s preciznošću kontrolisanom u rasponu od 0,05 mm. Drugo, proces proizvodnje treba kontrolisati pravilnim upravljanjem brzinom ekstruzije i održavanjem nakon određenog broja prolaza kalupa, kako je propisano. Dodatno, kalupi se mogu podvrgnuti tretmanu nitriranja kako bi se povećala tvrdoća radnog pojasa i usporilo povećanje debljine.
2.Teorijska težina za različite zahtjeve za debljinu zida
Debljina zida aluminijumskih profila ima tolerancije, a različiti kupci imaju različite zahteve za debljinom zida proizvoda. Pod zahtjevima tolerancije debljine zida, teoretska težina varira. Općenito, potrebno je imati samo pozitivno ili samo negativno odstupanje.
2.1 Teorijska težina za pozitivnu devijaciju
Za aluminijumske profile sa pozitivnim odstupanjem u debljini zida, kritična površina nosivosti osnovnog materijala zahteva da izmerena debljina zida ne bude manja od 1,4 mm ili 2,0 mm. Metoda proračuna teorijske težine sa pozitivnom tolerancijom je da se nacrta dijagram odstupanja sa centriranom debljinom zida i izračuna težina po metru. Na primjer, za profil s debljinom zida od 1,4 mm i pozitivnom tolerancijom od 0,26 mm (negativna tolerancija od 0 mm), debljina stijenke na središnjoj devijaciji je 1,53 mm. Težina po metru za ovaj profil je 1,251 kg/m. Teoretsku težinu za potrebe vaganja treba izračunati na osnovu 1,251 kg/m. Kada je debljina zida profila na -0 mm, težina po metru je 1,192 kg/m, a kada je na +0,26 mm, težina po metru je 1,309 kg/m, pogledajte sliku 2.
Na osnovu debljine zida od 1,53 mm, ako se samo presek od 1,4 mm poveća do maksimalnog odstupanja (Z-max devijacija), razlika u težini između Z-max pozitivnog odstupanja i centrirane debljine zida je (1,309 – 1,251) * 1000 = 58 kg. Ako su sve debljine zidova na Z-max odstupanju (što je malo vjerovatno), razlika u težini bi bila 0,13/1,53 * 1000 = 85 kg.
2.2 Teorijska težina za negativnu devijaciju
Za aluminijumske profile debljina zida ne bi trebalo da prelazi navedenu vrednost, što znači negativnu toleranciju u debljini zida. Teoretsku težinu u ovom slučaju treba izračunati kao polovinu negativnog odstupanja. Na primjer, za profil sa debljinom zida od 1,4 mm i negativnom tolerancijom od 0,26 mm (pozitivna tolerancija od 0 mm), teoretska težina se izračunava na osnovu polovine tolerancije (-0,13 mm), pogledajte sliku 3.
Sa debljinom zida od 1,4 mm, težina po metru je 1,192 kg/m, dok je sa debljinom zida od 1,27 mm težina po metru 1,131 kg/m. Razlika između njih je 0,061 kg/m. Ako se dužina proizvoda izračuna kao jedna tona (838 metara), razlika u težini bi bila 0,061 * 838 = 51 kg.
2.3 Metoda izračunavanja težine s različitim debljinama stijenki
Iz gornjih dijagrama može se vidjeti da ovaj članak koristi povećanje ili smanjenje nominalne debljine zida pri izračunavanju različitih debljina zida, umjesto da ih primjenjuje na sve presjeke. Područja ispunjena dijagonalnim linijama na dijagramu predstavljaju nominalnu debljinu zida od 1,4 mm, dok ostala područja odgovaraju debljini zida funkcionalnih proreza i rebara, koji se razlikuju od nominalne debljine zida prema GB/T8478 standardima. Stoga, pri podešavanju debljine zida fokus je uglavnom na nominalnoj debljini zida.
Na osnovu varijacije debljine stijenke kalupa tijekom skidanja materijala, uočava se da sve debljine stijenki novoizrađenih kalupa imaju negativno odstupanje. Stoga, razmatranje samo promjena u nominalnoj debljini stijenke daje konzervativniju usporedbu između težine i teorijske težine. Debljina zida u nenominalnim područjima se mijenja i može se izračunati na osnovu proporcionalne debljine zida unutar graničnog raspona odstupanja.
Na primjer, za proizvod za prozore i vrata sa nominalnom debljinom zida od 1,4 mm, težina po metru je 1,192 kg/m. Za izračunavanje težine po metru za debljinu zida od 1,53 mm, primjenjuje se proporcionalna metoda proračuna: 1,192/1,4 * 1,53, što rezultira težinom po metru od 1,303 kg/m. Slično, za debljinu zida od 1,27 mm, težina po metru se izračunava kao 1,192/1,4 * 1,27, što rezultira težinom po metru od 1,081 kg/m. Ista metoda se može primijeniti i na druge debljine zidova.
Na osnovu scenarija debljine zida od 1,4 mm, kada su sve debljine zidova prilagođene, razlika u težini između težine vaganja i teorijske težine je otprilike 7% do 9%. Na primjer, kao što je prikazano na sljedećem dijagramu:
3. Razlika u težini uzrokovana debljinom sloja obrade površine
Aluminijski profili koji se koriste u građevinarstvu obično se tretiraju oksidacijom, elektroforezom, premazivanjem sprejom, fluorokarbonom i drugim metodama. Dodatak slojeva za obradu povećava težinu profila.
3.1 Povećanje težine u profilima oksidacije i elektroforeze
Nakon površinske obrade oksidacijom i elektroforezom, formira se sloj oksidnog filma i kompozitnog filma (oksidni film i film elektroforetske boje) debljine od 10 μm do 25 μm. Film za površinsku obradu dodaje težinu, ali aluminijumski profili gube nešto na težini tokom procesa predobrade. Povećanje težine nije značajno, tako da je promjena težine nakon tretmana oksidacijom i elektroforezom općenito zanemarljiva. Većina proizvođača aluminijuma obrađuje profile bez dodavanja težine.
3.2 Povećanje težine profila premaza za prskanje
Profili premazani sprejom imaju sloj praškastog premaza na površini, debljine ne manje od 40μm. Težina praškastog premaza varira u zavisnosti od debljine. Nacionalni standard preporučuje debljinu od 60 μm do 120 μm. Različite vrste praškastih premaza imaju različite težine za istu debljinu filma. Za proizvode koji se masovno proizvode kao što su prozorski okviri, prozorski stubovi i prozorska krila, jedna debljina filma se prska na periferiji, a podaci o perifernoj dužini mogu se vidjeti na slici 4. Povećanje težine nakon premazivanja profila prskanjem može biti nalazi se u tabeli 1.
Prema podacima u tabeli, povećanje težine nakon nanošenja prskanjem profila vrata i prozora iznosi oko 4% do 5%. Za jednu tonu profila to je otprilike 40 kg do 50 kg.
3.3 Povećanje težine profila premaza za fluorokarbonsku boju u spreju
Prosječna debljina premaza na profilima premazanim fluorokarbonskom bojom nije manja od 30 μm za dva sloja, 40 μm za tri sloja i 65 μm za četiri sloja. Većina proizvoda premazanih fluorokarbonskim bojama u spreju koristi dva ili tri sloja. Zbog različitih varijanti fluorokarbonske boje, gustoća nakon stvrdnjavanja također varira. Uzimajući za primjer običnu fluorokarbonsku boju, povećanje težine može se vidjeti u sljedećoj tablici 2.
Prema podacima u tabeli, povećanje težine nakon premazivanja profila vrata i prozora fluorokarbonskom bojom iznosi oko 2,0% do 3,0%. Za jednu tonu profila to je otprilike 20 kg do 30 kg.
3.4 Kontrola debljine sloja površinske obrade u proizvodima za premazivanje u prahu i fluorokarbonskim bojama u spreju
Kontrola sloja premaza u proizvodima obloženim bojom u prahu i fluorougljiku je ključna kontrolna točka u proizvodnji, uglavnom kontrolirajući stabilnost i ujednačenost praha ili spreja boje iz pištolja za prskanje, osiguravajući ujednačenu debljinu filma boje. U stvarnoj proizvodnji, prevelika debljina sloja premaza jedan je od razloga za sekundarno nanošenje sprejom. Iako je površina polirana, sloj premaza može biti pretjerano debeo. Proizvođači moraju pojačati kontrolu procesa nanošenja prskanja i osigurati debljinu premaza raspršivanjem.
4. Razlika u težini uzrokovana metodama pakiranja
Aluminijski profili se obično pakuju u papirnu ambalažu ili omotaču u termoskupljajuću foliju, a težina materijala za pakovanje varira ovisno o načinu pakiranja.
4.1 Povećanje težine papirnog pakiranja
Ugovor obično navodi ograničenje težine za papirnu ambalažu, uglavnom ne prelazi 6%. Drugim riječima, težina papira u jednoj toni profila ne smije biti veća od 60 kg.
4.2 Povećanje težine u omotanju skupljajućim filmom
Povećanje težine zbog pakovanja u termoskupljajuću foliju je općenito oko 4%. Težina skupljajuće folije u jednoj toni profila ne smije biti veća od 40 kg.
4.3 Utjecaj stila pakovanja na težinu
Princip pakovanja profila je da zaštiti profile i olakša rukovanje. Težina jednog pakovanja profila treba da bude oko 15kg do 25kg. Broj profila po pakovanju utiče na procenat težine ambalaže. Na primjer, kada se profili okvira prozora pakuju u setove od 4 komada dužine 6 metara, težina je 25 kg, a ambalažni papir 1,5 kg, što čini 6 %, pogledajte sliku 5. Kada se pakuju u setove od 6 komada, težina je 37 kg, a ambalažni papir je težak 2 kg, što čini 5,4%, vidi sliku 6.
Iz gornjih slika se može vidjeti da što je više profila u pakovanju, to je težinski postotak ambalažnog materijala manji. Pod istim brojem profila po pakovanju, što je veća težina profila, manji je težinski procenat materijala za pakovanje. Proizvođači mogu kontrolisati broj profila po paketu i količinu materijala za pakovanje kako bi ispunili zahtjeve težine navedene u ugovoru.
Zaključak
Na osnovu gornje analize, postoji odstupanje između stvarne težine profila i teorijske težine. Odstupanje u debljini zida glavni je razlog odstupanja težine. Težina sloja površinske obrade može se relativno lako kontrolisati, a težina materijala za pakovanje je kontrolisana. Razlika u težini unutar 7% između težine vaganja i izračunate težine zadovoljava standardne zahtjeve, a razlika unutar 5% je cilj proizvođača proizvodnje.
Uredio May Jiang iz MAT Aluminium
Vrijeme objave: Sep-30-2023
