Point 1: Uvod u zajedničke probleme sa skupljanjem tokom ekstruzijskog procesa ekstrudera:
U ekstruzicijskoj proizvodnji aluminijumskih profila, oštećenja obično poznate kao skupljanje, pojavit će se u poluproizvodu nakon rezanja glave i repa nakon inspekcije alkalije. Mehanička svojstva aluminijumskih profila koji sadrže ovu strukturu ne ispunjavaju zahtjeve, predstavljajući sigurnosne rizike.
Istovremeno, kada su proizvedeni profili legure aluminija podvrgnuti površinskom tretmanu ili okretanju, postojanje ove mane uništava unutarnji kontinuitet materijala koji će utjecati na naknadnu površinu i završnu obradu. U ozbiljnim slučajevima, prouzrokovat će skrivene oznake ili oštetiti alat za okretanje i druge opasnosti, to je uobičajeni problem u proizvodnji. Ovdje ovaj članak nakratko analizira razloge za formiranje skupljanja aluminijuma profila i metoda za otklanjanje.
Point 2: Klasifikacija skupljanja u ekstrudiranim aluminijskim profilima ekstrudera: šuplje skupljanje i prnutarno skupljanje:
1) šuplje skupljanje: Šuplje se formira u središtu repnog kraja ekstrudiranih profila i barova. Presjek se pojavljuje kao rupa s grubim ivicama ili rupom s ivicama ispunjenim drugim nečistoćom. Uzdužni smjer je konus u obliku lijevka, vrh lijevka suočite se s smjerom protoka metala. Uglavnom se pojavljuje u zrakoplovi s jednom rupom, posebno na repu profila ekstrudiranim sitnim ekviduiranim ekstrudiranim koeficijentima, velikim promjerima proizvoda, debelim zidovima ili ekstruzijskim brtvima.
2) ANTULARNO SHRANINGE: Dva kraja ekstruzijskog shunt oblikovanog proizvoda, posebno glave, su prekrasni prstenovi ili lukovi, a oblik polumjeseca je očigledniji sa obje strane zavarivačke linije. Priključak za prikupljanje svakog rupa je simetrično.
Razlog za smanjenje: mehaničko stanje za formiranje skupštine je da kada se kraj savezom završi i ekstruzijska brtva postepeno pristupa u matricu, ekstruzija se povećava i stvara pritisak DN na bočnoj površini ekstruzivne cijeve. Ova sila zajedno s trenjem silom DT cilindarom, kada je uništavanje ravnoteže sile DN cilindar ≥ DT jastučić, metal koji se nalazi oko ekstrudiranog područja zaptivača teče unatrag duž ivice u sredinu praznog.
Tačka 3: Koji su uvjeti ekstrudiranja koji uzrokuju skupljanje u ekstruderu:
1. Ekstruzijski preostali materijal je prekratak
2. Ekstruzivna brtva je masna ili prljava
3. Površina ingota ili vune nije čista
4. Dužina rezanja proizvoda nije u skladu s propisima
5. Postrojenje ekstruzijskog cilindra je izvan tolerancije
6. Brzina ekstruzije se iznenada povećava.
TOČKA 4: Metode za uklanjanje skupljanja formirane aluminijskim ekstruzijskim strojevima i mjere za smanjenje i sprečavanje stvaranja skupljanja:
1. Strogo slijedite propise procesa za rezanje i pritisnite višak, vidjeli glavu i rep, držite obloge ekstruzijskog cilindra netaknutom, zabranite zabrane ekstrujnih brtva u ulju, smanjite temperaturu aluminijskog štapa prije ekstruzije i koristite posebne konveksne brtve. Odaberite razumnu dužinu preostalog materijala.
2. Površine alata za ekstruziranje i aluminijumske šipke trebaju biti čiste
3. Često provjerite veličinu cilindra ekstruzijskog cilindra i zamijenite nekvalificirane alate
4. Glatka ekstruzija, brzina ekstruzije treba usporiti u kasnijoj fazi ekstruzije, a preostala debljina trebaju biti na odgovarajući način, ili se treba koristiti metoda ekstruzije povećavanja zaostalog materijala.
Točka 5: Da bi se efektivno eliminirao fenomen skupljanja tijekom proizvodnje aluminijumskih ekstruzijskih strojeva, višak debljine ekstrudera također treba obratiti pažnju. Slijedi referentni standard za višak debljine:
Debljina ekstrudiranog tona (T) (mm)
800t ≥15mm 800-1000t ≥18mm
1200t ≥20mm 1600t ≥25mm
2500t ≥30mm 4000t ≥45mm
Uredio May Jiang iz mat aluminija
Pošta: Aug-14-2024
