Rješenja za defekt skupljanja u ekstruziji aluminijumskih profila

Tačka 1: Uvod u uobičajene probleme sa skupljanjem tokom procesa ekstruzije ekstrudera:

U ekstruzijskoj proizvodnji aluminijskih profila, defekti poznatiji kao skupljanje će se pojaviti u poluproizvodu nakon rezanja glave i repa nakon provjere alkalnog jetkanja. Mehanička svojstva aluminijskih profila koji sadrže ovu strukturu ne zadovoljavaju zahtjeve, što predstavlja opasnost po sigurnost.

Istovremeno, kada se proizvedeni profili od legure aluminijuma podvrgnu površinskoj obradi ili tokarskoj obradi, postojanje ovog defekta narušava unutrašnji kontinuitet materijala, što će uticati na naknadnu površinu i završnu obradu. U ozbiljnim slučajevima, uzrokovat će oštećivanje skrivenih tragova ili oštećenje alata za okretanje i druge opasnosti, što je čest problem u proizvodnji. Ovdje se u ovom članku ukratko analiziraju razlozi za nastanak skupljanja aluminijskih profila i metode za njihovo otklanjanje.

Tačka 2: Klasifikacija skupljanja ekstrudiranih aluminijumskih profila po ekstruderima: šuplje skupljanje i prstenasto skupljanje:

1) Šuplje skupljanje: U sredini zadnjeg kraja ekstrudiranih profila i šipki formira se udubljenje. Poprečni presjek izgleda kao rupa s grubim rubovima ili rupa sa rubovima ispunjenim drugim nečistoćama. Uzdužni smjer je konus u obliku lijevka, vrh lijevka je okrenut prema smjeru strujanja metala. Uglavnom se javlja kod ekstrudiranja u ravnini s jednom rupom, posebno na repu profila ekstrudiranih s malim koeficijentima ekstruzije, velikim promjerima proizvoda, debelim zidovima ili uljem obojenim ekstruzionim brtvama.

2) Prstenasto skupljanje: Dva kraja ekstruzionog šanta oblikovanog proizvoda, posebno glava, su diskontinuirani prstenovi ili lukovi, a oblik polumjeseca je očigledniji na obje strane linije zavarivanja. Prstenasto skupljanje svakog proizvoda rupe je simetrično.

Razlog za stvaranje skupljanja: Mehanički uvjet za nastanak skupljanja je da kada se faza advekcije završi i ekstruziona brtva se postepeno približava kalupu, ekstruzija se povećava i stvara pritisak dN na bočnoj površini cijevi za ekstruziju. Ova sila zajedno sa silom trenja dT cilindra, kada je uvjet ravnoteže sila dN cilindar ≥ dT jastučić uništen, metal koji se nalazi oko ekstrudiranog područja zaptivke teče unatrag duž ruba u središte zazora, formirajući skupljanje.

Tačka 3: Koji su uvjeti ekstruzije koji uzrokuju skupljanje u ekstruderu:

1. Preostali materijal za ekstruziju ostaje prekratak

2. Zaptivka za ekstruziju je zauljena ili prljava

3. Površina ingota ili vune nije čista

4. Odrezana dužina proizvoda nije u skladu sa propisima

5. Obloga cilindra za ekstruziju je izvan tolerancije

6. Brzina ekstruzije se naglo povećava.

Točka 4: Metode za otklanjanje skupljanja koje stvaraju strojevi za ekstruziju aluminija i mjere za smanjenje i sprječavanje stvaranja skupljanja:

1. Strogo se pridržavajte propisa procesa za rezanje i presovanje viška, piljenje glave i repa, održavanje obloge cilindra za ekstruziju netaknutom, zabrana ekstruzijskih brtvila, smanjite temperaturu aluminijske šipke prije ekstruzije i koristite posebne konveksne brtve. Odaberite razumnu dužinu zaostalog materijala.

2. Površine alata za ekstruziju i aluminijskih šipki trebaju biti čiste

3. Često provjeravajte veličinu cilindra za ekstruziju i zamijenite nekvalificirani alat

4. Glatko ekstruziju, brzinu ekstruzije treba usporiti u kasnijoj fazi ekstruzije, a preostalu debljinu treba ostaviti na odgovarajući način, ili treba koristiti metodu ekstruzije povećanja zaostalog materijala.

Tačka 5: Da bi se efektno eliminisao fenomen skupljanja tokom proizvodnje mašina za ekstruziju aluminijumskih profila, takođe treba obratiti pažnju na višak debljine ekstrudera. Slijedi referentni standard za višak debljine:

Tonaža ekstrudera (T) Debljina ekstruzije (mm)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

Uredio May Jiang iz MAT Aluminium