Tačka 1: Uvod u uobičajene probleme sa skupljanjem tokom procesa ekstruzije ekstrudera:
U proizvodnji aluminijskih profila ekstruzijom, defekti poznati kao skupljanje pojavit će se u poluproizvodu nakon rezanja glave i repa, nakon kontrole alkalnim nagrizanjem. Mehanička svojstva aluminijskih profila koji sadrže ovu strukturu ne ispunjavaju zahtjeve, što predstavlja sigurnosni rizik.
Istovremeno, kada se proizvedeni profili od aluminijske legure podvrgnu površinskoj obradi ili tokarenju, postojanje ovog defekta uništava unutrašnji kontinuitet materijala, što će uticati na naknadnu površinu i završnu obradu. U ozbiljnim slučajevima, to će uzrokovati skrivene tragove koji se stružu ili oštećenje alata za tokarenje i druge opasnosti, što je čest problem u proizvodnji. Ovdje, ovaj članak ukratko analizira razloge za nastanak skupljanja aluminijskih profila i metode za njegovo uklanjanje.
Tačka 2: Klasifikacija skupljanja ekstrudiranih aluminijskih profila ekstruderima: skupljanje u šupljini i prstenasto skupljanje:
1) Skupljanje u šupljiniU sredini zadnjeg kraja ekstrudiranih profila i šipki formira se udubljenje. Poprečni presjek izgleda kao rupa s grubim rubovima ili rupa s rubovima ispunjenim drugim nečistoćama. Uzdužni smjer je lijevkasto oblikovan konus, vrh lijevka okrenut je prema smjeru toka metala. Uglavnom se javlja kod ekstruzije s jednim otvorom u ravnini, posebno na kraju profila ekstrudiranih s malim koeficijentima ekstruzije, velikim promjerima proizvoda, debelim stijenkama ili ekstruzijskim brtvama umrljanim uljem.
2) Prstenasto skupljanjeDva kraja ekstruzijskog šantnog kalupa, posebno glava, su diskontinuirani prstenovi ili lukovi, a oblik polumjeseca je očigledniji na obje strane linije zavarivanja. Prstenasto skupljanje svakog rupičastog proizvoda je simetrično.
Razlog za nastanak skupljanja: Mehanički uslov za nastanak skupljanja je taj što kada se faza advekcije završi i ekstruzijska zaptivka postepeno približava kalupu, ekstruzija se povećava i generiše pritisak dN na bočnu površinu ekstruzionog cilindra. Ova sila, zajedno sa silom trenja dT cilindra, kada se uništi uslov ravnoteže sila dN cilindra ≥ dT jastučića, metal koji se nalazi oko ekstrudirane površine zaptivke teče unazad duž ivice u centar blanka, formirajući skupljanje.
Tačka 3: Koji su uslovi ekstruzije koji uzrokuju skupljanje u ekstruderu:
1. Preostali materijal ekstruzije je ostavljen prekratak
2. Ekstruzijska brtva je masna ili prljava
3. Površina ingota ili vune nije čista
4. Dužina reza proizvoda nije u skladu s propisima
5. Obloga ekstruzijskog cilindra je izvan tolerancije
6. Brzina ekstruzije se naglo povećava.
Tačka 4: Metode za eliminaciju skupljanja nastalog kod mašina za ekstruziju aluminija i mjere za smanjenje i sprečavanje stvaranja skupljanja:
1. Strogo se pridržavajte procesnih propisa za rezanje i presovanje viška, rezanje glave i repa, održavanje obloge ekstruzionog cilindra netaknutom, zabrana upotrebe zaptivki za ekstruziju ulja, smanjenje temperature aluminijske šipke prije ekstruzije i korištenje posebnih konveksnih zaptivki. Odaberite razumnu dužinu preostalog materijala.
2. Površine alata za ekstruziju i aluminijskih šipki trebaju biti čiste
3. Često provjeravajte veličinu ekstruzijskog cilindra i zamijenite nekvalifikovane alate
4. Glatka ekstruzija, brzina ekstruzije treba se usporiti u kasnijoj fazi ekstruzije, a preostala debljina treba ostati na odgovarajući način ili treba koristiti metodu ekstruzije za povećanje preostalog materijala.
Tačka 5: Kako bi se efikasno eliminisao fenomen skupljanja tokom proizvodnje mašina za ekstruziju aluminijumskih profila, potrebno je obratiti pažnju i na višak debljine ekstrudera. Slijedeći referentni standard za višak debljine je:
Tonaža ekstrudera (T) Debljina ekstruzije (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Uredio May Jiang iz MAT Aluminum
Vrijeme objave: 14. avg. 2024.
