Pregled procesa lijevanja aluminijskih ingota

I. Uvod

Kvalitet primarnog aluminija proizvedenog u aluminijskim elektrolitskim ćelijama značajno varira, a sadrži različite metalne nečistoće, plinove i nemetalne čvrste inkluzije. Zadatak lijevanja aluminijskih ingota je poboljšanje iskorištenja niskokvalitetne aluminijske tekućine i što veće uklanjanje nečistoća.

II. Klasifikacija aluminijskih ingota

Aluminijski ingoti se klasificiraju u tri vrste na osnovu sastava: ingoti za pretapanje, ingoti od aluminija visoke čistoće i ingoti od aluminijskih legura. Također se mogu kategorizirati prema obliku i veličini, kao što su pločasti ingoti, okrugli ingoti, pločasti ingoti i ingoti u obliku slova T. U nastavku je navedeno nekoliko uobičajenih vrsta aluminijskih ingota:

Ingoti za pretapanje: 15 kg, 20 kg (≤99,80% Al)

T-oblikovani ingoti: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)

Ingoti od aluminija visoke čistoće: 10 kg, 15 kg (99,90%～99,999% Al)

Ingoti od aluminijumske legure: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Ingoti ploča: 500～1000 kg (za proizvodnju ploča)

Okrugli ingoti: 30～60 kg (za izvlačenje žice)

III. Proces lijevanja aluminijskih ingota

Rezanje aluminija—Uklanjanje troske—Inspekcija težine—Miješanje materijala—Utovar u peć—Rafiniranje—Lijevanje—Pretapanje ingota—Završna inspekcija—Završna inspekcija težine—Skladištenje

Rezanje navoja aluminija—Uklanjanje troske—Inspekcija težine—Miješanje materijala—Utovar u peć—Rafiniranje—Lijevanje—Ingoti od legure—Lijevanje ingota od legure—Završna inspekcija—Završna inspekcija težine—Skladištenje

IV. Proces lijevanja

Trenutni proces lijevanja aluminijskih ingota uglavnom koristi tehniku ​​lijevanja, gdje se tečni aluminij direktno ulijeva u kalupe i ostavlja da se ohladi prije ekstrakcije. Kvalitet proizvoda se uglavnom određuje u ovom koraku, a cijeli proces lijevanja se vrti oko ove faze. Livenje je fizički proces hlađenja tečnog aluminija i njegove kristalizacije u čvrste aluminijske ingote.

1. Kontinuirano livenje

Kontinuirano livenje uključuje dvije metode: livenje u miješanoj peći i vanjsko livenje, pri čemu se obje koriste mašine za kontinuirano livenje. Livenje u miješanoj peći uključuje izlijevanje tečnog aluminija u miješanu peć za lijevanje i uglavnom se koristi za proizvodnju ingota za pretapanje i ingota od legura. Vanjsko livenje se direktno izlijeva iz lončića u mašinu za livenje i koristi se kada oprema za livenje ne može ispuniti proizvodne zahtjeve ili kada je kvalitet ulaznog materijala loš.

2. Vertikalno polukontinuirano livenje

Vertikalno polukontinuirano livenje se prvenstveno koristi za proizvodnju aluminijumskih žičanih ingota, pločastih ingota i raznih deformacionih legura za obradu. Nakon miješanja materijala, tečni aluminijum se ulijeva u miješanu peć. Za žičane ingote, dodaje se poseban Al-B disk za uklanjanje titana i vanadija iz tečnog aluminijuma prije lijevanja. Kvalitet površine aluminijumskih žičanih ingota treba biti gladak, bez troske, pukotina ili gasnih pora. Površinske pukotine ne smiju biti duže od 1,5 mm, troska i nabori na rubovima ne smiju prelaziti 2 mm u dubinu, a poprečni presjek treba biti bez pukotina, gasnih pora i ne više od 5 inkluzija troske manjih od 1 mm. Za pločaste ingote, dodaje se legura Al-Ti-B (Ti5%B1%) radi pročišćavanja. Ingoti se zatim hlade, vade, režu na potrebne dimenzije i pripremaju za sljedeći ciklus lijevanja.

Uredio May Jiang iz MAT Aluminum