Uloga aluminijskog toplinskog obrade je poboljšati mehanička svojstva materijala, eliminirati preostali stres i poboljšati obratnost metala. Prema različitim svrhama toplotnog tretmana, procesi se mogu podijeliti u dvije kategorije: liječenje predgrijavanja i konačna toplotna obrada.
Svrha tretmana zagrijavanja je poboljšati performanse za obradu, eliminirati unutarnji stres i pripremiti dobru metalografsku strukturu za krajnje toplotne obrade. Njegov proces toplotnog obrade uključuje žarenje, normalizaciju, starenje, gašenje i kaljenje i tako dalje.
1) žarenje i normalizaciju
Iskrivanje i normalizaciju koriste se za vrući obrađeni aluminijski prazan materijal. Carbon čelik i od legura čelika sa sadržajem ugljika veći od 0,5% često su žali kako bi se smanjila njihova tvrdoća i lako za rezanje; Carbon čelik i legura čelika sa sadržajem ugljika od manje od 0,5% koriste se za izbjegavanje zalijevanja noža kada je tvrdoća preniska. I koristite normalizirani tretman. Iskrivanje i normalizaciju i dalje mogu pročistiti zrno i jednoličnu strukturu i pripremiti se za naknadnu toplinsku obradu. Iscjenjivanje i normalizaciju obično su raspoređeni nakon što se prazno proizvede i prije grube obrade.
2) tretman starenja
Liječenje starenja uglavnom se koristi za uklanjanje unutarnjeg stresa proizvedenog u praznom proizvodnji i obradu.
Da bi se izbjeglo prekomjerno prijevođenje prijevoza, za dijelove sa općom preciznošću, dovoljno je dodati jedan tretman starenja prije završetka. Međutim, za dijelove s visokim preciznim zahtjevima, poput kutije za bušenje Jig, itd., Treba organizirati dva ili više postupaka obrade starenja. Jednostavni dijelovi uglavnom ne trebaju liječenje starenja.
Pored odljevaka, za neke precizne dijelove sa lošom krutošću, kao što su precizni vijak, kako bi se uklonili interni stres proizvedeni tijekom prerade i stabilizacije preciznosti obrade dijelova, višestruki tretmani za starenje često su raspoređeni između grube obrade i polufinažnih obrada. Za neke dijelove osovine, tretman starenja također bi trebao biti raspoređen nakon procesa ispravljanja.
3) gašenje i kaljenje
KUTANJE I TEMIRANJE odnosi se na visoke temperaturne temperature nakon gašenja. Može dobiti uniformu i kaljenu sorbitnu strukturu, što je priprema za smanjenje deformacije tijekom prestanka površina i nitridskog tretmana. Stoga se utapanje i kaljenje može koristiti i kao tretman zagrijavanja.
Zbog boljeg sveobuhvatnih mehaničkih svojstava kvarca i kaljenog dijela, može se koristiti i kao konačni postupak toplinske obrade za neke dijelove koji ne zahtijevaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje.
Svrha konačnog toplotnog tretmana je poboljšanje mehaničkih svojstava poput tvrdoće, otpornosti na habanje i čvrstoću. Proces toplotnog tretmana uključuje gašenje, karburizujuće i gašenje i nitrid tretman.
1) gašenje
Quaching je podijeljen na površinski gašenje i cjelokupno gašenjem. Među njima se površinski gašenje široko koristi zbog male deformacije, oksidacije i dekarburizacije, a kvarca površina također ima prednosti visoke vanjske čvrstoće i dobre otpornosti na habanje, uz održavanje dobre unutrašnje žilavosti i snažnog otpornosti na udarce. Da bi se poboljšala mehanička svojstva površinskih dijelova za gašenje površinskih gasova, toplotna obrada poput gašenja i kaljenja ili normalizacije često je potrebna kao prijetnji tretman. Njegov opšti procesni ruta je: blankiranje, kovanje, normalizacija, žarenje, gruba obrada, gašenje i kaljenje, polufinaliranje, ukidanje površine, završna obrada.
2) karburizacija i gašenje
Karburizacija i gašenje je povećati sadržaj ugljika na površinski sloj prvog dijela, a nakon gašenja površinskog sloja dobiva visoku tvrdoću, dok je srži dio i dalje održava određenu snagu i veliku žilavost i plastičnost. Karburizacija je podijeljena u ukupno karburizujuće i djelomično karburizujuće. Kada se izvrši djelomična karburizacija, treba poduzeti mjere protiv celine za dijelove koji nisu karburizacije. Budući da je karburizacija i gašenje uzrokovalo veliku deformaciju, a dubina karburizacije općenito je između 0,5 i 2 mm, proces karbulizacije je uglavnom raspoređen između polufinažnih i završnih obrada.
Procesni put je općenito: blankiranje, kovanje, normalizacija, gruba obrada, polufinalizacija, karburizacija i gašenje, završna obrada. Kada se ne-karburizirani dio raspaziranog i gašenja usvaja procesni plan uklanjanja viška karburiziranog sloja nakon povećanja marže, proces uklanjanja viška karburiziranog sloja treba se urediti nakon utapanja i gašenja.
3) Nitriding tretman
Nitridiranje je proces infiltriranja atoma dušika u metalnu površinu kako bi se dobio sloj jedinjenja koji sadrže dušik. Nitridijski sloj može poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje, snagu umora i otpornost na koroziju površine dijela. Budući da je temperatura liječenja nitridma niska, deformacija je mala, a nitristički sloj je tanak, uglavnom ne više od 0,6 ~ 0,7 mm, proces nitriranja treba biti raspoređen što je moguće dogovoriti. Da bi se smanjila deformacija tokom nitriženja, uglavnom zauzima visoku temperaturu za olakšanje stresa.
Uredio May Jiang iz Mat Alumin
Pošta: Sep-04-2023
