Vrijeme zadržavanja aluminijskih ekstrudiranih profila uglavnom je određeno brzinom čvrste otopine ojačane faze. Brzina čvrste otopine ojačane faze povezana je s temperaturom kaljenja, prirodom legure, stanjem, veličinom presjeka aluminijskog profila, uvjetima zagrijavanja, medijem i brojem faktora opterećenja peći.
Kada je opšta temperatura kaljenja prema gornjoj granici, vrijeme zadržavanja aluminija je odgovarajuće kraće; Nakon ekstruzije na visokoj temperaturi, stepen deformacije je veći, vrijeme zadržavanja je kraće. Kod prethodno žarenog aluminijumskog profila, budući da se faza ojačanja sporije taloži i grublja je, brzina rastvaranja faze ojačanja je sporija, pa je vrijeme zadržavanja odgovarajuće duže.
Vrijeme zadržavanja aluminijskih profila zagrijanih na vrućem zraku vrlo se razlikuje od onog u slanim kupkama, a vrijeme zagrijavanja u slanim kupkama je mnogo kraće. Većina industrijskih aluminijskih profila ili šipki koristi vertikalne peći za kaljenje na zraku, a vrijeme zadržavanja se izračunava kada temperatura metalne površine ili temperatura peći dostigne donju granicu temperature kaljenja. Tabela 1 navodi vrijeme zagrijavanja i zadržavanja aluminijskih profila i šipki različitih veličina u vertikalnoj peći za kaljenje na zraku.
Tabela 2 prikazuje vrijeme zagrijavanja i zadržavanja cijevi s različitim debljinama stijenki u vertikalnoj peći za kaljenje na zraku. Vrijeme zadržavanja topline za kaljenje mora osigurati da se faza ojačavanja potpuno otopi kako bi se postigao maksimalni učinak ojačavanja, ali vrijeme zagrijavanja ne smije biti predugo, jer će u nekim slučajevima smanjiti performanse profila.
Mnogi industrijski termički obrađeni aluminijski profili poput 2A12, 7A04 i drugih profila visoke čvrstoće ne mogu se kaliti na zraku kao arhitektonski aluminijski profili poput legure 6063, odnosno mala brzina hlađenja može spriječiti taloženje faza ojačanja. Kada se izvade iz peći za kaljenje, prenesu u spremnik vode za kaljenje i ohlade na zraku samo nekoliko sekundi, doći će do taloženja faza ojačanja, što će utjecati na učinak ojačanja. Tabela 3 navodi utjecaje različitih vremena prijenosa legure 7A04 na mehanička svojstva nakon kaljenja.
(Tabela 3 – Uticaj vremena prenosa kaljenja legure 7A04 na mehanička svojstva aluminijumskih profila)
Stoga je vrijeme prenosa kaljenja jedan od procesnih parametara koji se moraju specificirati u procesu kaljenja aluminijskih profila, odnosno prenos aluminijskih profila iz peći za kaljenje u medij za kaljenje mora se završiti unutar specificiranog maksimalnog vremena prenosa, koje se naziva maksimalno dozvoljeno vrijeme prenosa ili vrijeme odgode kaljenja. Ovo vrijeme je povezano sa sastavom legure, oblikom profila i stepenom automatizacije rada opreme. Ako uslovi dozvoljavaju, što je kraće vrijeme prenosa kaljenja, to bolje. Opšti procesni propisi: vrijeme prenosa malih profila ne smije biti duže od 20 sekundi, velikih ili serijsko kaljenih aluminijskih profila ne smije biti duže od 40 sekundi; za supertvrde profile kao što je 7A04, vrijeme prenosa ne smije biti duže od 15 sekundi.
Uredio May Jiang iz MAT Aluminum
Vrijeme objave: 21. oktobar 2023.
